On estime que plus de 100 millions de gallons d'huile lubrifiante pourraient être économisés chaque année en éliminant les fuites externes dans les systèmes de pompes, les machines hydrauliques, les transmissions et les carters d'huile.Environ 70 à 80 pour cent du fluide hydraulique quitte un système en raison de fuites, de déversements, de ruptures de conduites et de flexibles et d'erreurs d'installation.Les recherches montrent qu'une usine moyenne utilise quatre fois plus d'huile par an que ce que ses machines peuvent réellement contenir, et cela ne s'explique pas par des vidanges d'huile fréquentes.
Fuites provenant des joints et des joints, des joints de tuyaux et des joints, ainsi que des canalisations et des récipients endommagés, fissurés et corrodés.Les principales causes de fuites externes sont une mauvaise sélection, une mauvaise application, une mauvaise installation et un mauvais entretien des systèmes d’étanchéité.D'autres causes incluent un remplissage excessif, la pression des évents obstrués, des joints usés et des joints trop serrés.Les principales causes de défaillance initiale des joints et de fuites de fluide sont la réduction des coûts par les ingénieurs de conception de machines, les procédures incomplètes de mise en service et de démarrage de l'usine et les pratiques inadéquates de surveillance et de maintenance des équipements.
Si un joint tombe en panne et provoque une fuite de liquide, si vous achetez des joints de mauvaise qualité ou incorrects, ou si vous les installez avec négligence lors du remplacement, le problème peut persister.Les fuites ultérieures, même si elles ne sont pas considérées comme excessives, peuvent être permanentes.Le personnel d'exploitation et de maintenance de l'usine a rapidement déterminé que la fuite était normale.
La détection des fuites peut être réalisée par inspection visuelle, qui peut être assistée par l'utilisation d'un colorant ou par le réapprovisionnement des enregistrements d'huile.Le confinement peut être réalisé à l’aide de tampons, tampons et rouleaux absorbants ;chaussettes tubulaires flexibles;cloisons;fibres de polypropylène aiguilletées;matériau granulaire lâche provenant du maïs ou de la tourbe ;plateaux et couvercles de vidange.
Le fait de ne pas prêter attention à certains détails de base coûte des millions de dollars chaque année en carburant, nettoyage, élimination externe des déchets liquides, temps d'arrêt inutiles pour maintenance, sécurité et dommages environnementaux.
Est-il possible de stopper les fuites de fluide externes ?Le taux de corrigibilité est supposé être de 75 %.Les ingénieurs de conception mécanique et le personnel de service doivent accorder une plus grande attention à la sélection et à l’application appropriées des joints et des matériaux d’étanchéité.
Lors de la conception de machines et de la sélection de matériaux d'étanchéité appropriés, les ingénieurs concepteurs peuvent parfois sélectionner des matériaux d'étanchéité inappropriés, principalement parce qu'ils sous-estiment la plage de températures dans laquelle la machine peut finalement fonctionner.Du point de vue de la conception, cela peut être une cause majeure de défaillance des joints.
Du point de vue de la maintenance, de nombreux responsables de maintenance et agents d'achat décident de remplacer les joints pour de mauvaises raisons.En d’autres termes, ils donnent la priorité aux coûts de remplacement des joints plutôt qu’à leurs performances ou à leur compatibilité avec les fluides.
Pour prendre des décisions plus éclairées en matière de sélection de joints, le personnel de maintenance, les ingénieurs de conception et les professionnels des achats doivent se familiariser davantage avec les types de matériaux utilisés dansJoint Huilefabrication et où ces matériaux peuvent être utilisés le plus efficacement.
Heure de publication : 09 novembre 2023